在我們的生活中存在各種各樣的塑料制品，可以說塑料制品涵蓋了家用電器、汽車零件、醫(yī)療器械、日用百貨等領域，那么大家知道這些塑料制品是怎么制作出來的呢？塑料注塑機是常用的塑料制品加工設備，它這種設備因為高效、穩(wěn)定、自動化程度高而被關注，今天小編就詳細談談它的工作原理和技術參數(shù)。

　　工作原理

　　它的工作原理是將塑料顆粒或粉末加熱熔化后，通過進料口輸送到注射缸中，然后由射出系統(tǒng)將熱熔的塑料注入模具中，進行成型。具體的原理如下：

　　1、加料：在塑料注塑機的料斗中加入塑料顆粒或粉末，然后將其輸送到加熱筒中進行加熱，加熱溫度一般在150℃-300℃之間。

　　2、射出：在加熱的塑料達到一定的熔融狀態(tài)后，將其注入射出缸中，然后驅動射出缸的螺桿向前移動，將塑料推入模具腔內，形成塑料制品。

　　3、加壓保壓：當塑料進入模具后，需要施加一定的壓力來將其填充至模具的每個角落中。當塑料注入模具后，需要保持一定的壓力，直到塑料冷卻固化，形成固體制品。

　　4、開模脫模：當塑料冷卻固化后，就可以將模具打開，取出塑料制品。如果需要繼續(xù)生產制品，就需要將模具合上，重新開始加料注塑的整個過程。

　　技術參數(shù)

　　塑料注塑機的技術參數(shù)主要包括注塑量、注射壓力、射出速度、射出重量等，下面將分別介紹。

　　1、注塑量：注塑量是指塑料注入模具的重量，一般以克或毫升為單位。注塑量的大小取決于模具的大小和形狀，一般在100g-50000g之間。

　　2、注射壓力：注射壓力是指塑料進入模具時需要施加的壓力，一般以牛頓或千克力為單位。注射壓力的大小取決于模具的大小和形狀，一般在50T-2000T之間。

　　3、射出速度：射出速度是指射出缸中螺桿的移動速度，一般以毫米/秒為單位。射出速度的大小取決于模具的大小和形狀，一般在50mm/s-500mm/s之間。

　　4、射出重量：射出重量是指每秒鐘射出的熱熔物料的重量，一般以克/秒為單位。射出重量的大小取決于注塑量和射出速度，一般在10g/s-2000g/s之間。

　　塑料注塑機是一種塑料成型設備，用它生產出來的塑料制品質量穩(wěn)定，不過我們在選用的時候，一定要選擇那些品牌可靠、性能良好的設備，千萬不要貪圖便宜，購買劣質設備，劣質設備會為塑料制品的生產帶來麻煩。